एएसएमई प्रमाणपत्र और यांत्रिक सुरक्षा इंटरलॉक के साथ एएसी ऑटोक्लेव

1एएसी ब्लॉक कटिंग मशीन की तैयारी का काम

14 एकड़ जमीन की आवश्यकता है।

2कार्यशाला का क्षेत्रफल लगभग 30000 वर्ग मीटर

3कुल संयंत्र क्षेत्रफल (निर्माण क्षेत्रफल) = 4500 वर्ग मीटर या 45000 वर्ग फुट

4. बिजली कनेक्शन की आवश्यकता ₹ 500 केवीए

5आदर्श जनशक्ति की आवश्यकता 40 नहीं है (कुशल ₹ 10, अर्ध-कुशल ₹ 10 और अकुशल ₹ 20)

6. कौशल विभाजन 40 श्रमिक = मुख्य संयंत्र में 10 घंटे की शिफ्टों में 2 नो 15 लोग प्रत्येक + बॉयलर और ऑटोक्लेव सेक्शन 3 लोग 8 घंटे की 3 शिफ्टों में

7पानी की आवश्यकता लगभग 225 टन प्रति दिन है।

8- उड़ती राख की आवश्यकता लगभग 225 टन प्रति दिन

9उपरोक्त शक्ति और संयंत्र गणनाएं चूना क्रशिंग यूनिट और रेत के लिए बॉल मिल के बिना फ्लाई एश आधारित एएसी पर आधारित हैं। यदि प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, तो हम उन्हें बाद के चरण में जोड़ सकते हैं।लेकिन निश्चित रूप से हम स्थापना चरण से ही उनके लिए साइट पर प्रावधान देते हैं।

10वर्ष में 300 कार्यदिवस माना जाता है, जबकि वर्ष में 333 कार्यदिवस संभव हैं।

11 बिजली संयंत्रों द्वारा उड़ान निःशुल्क प्रदान की जाएगी। परियोजना द्वारा केवल परिवहन का प्रावधान किया जाएगा। औसत दूरी 250 किमी

12कार्बन क्रेडिट का अनुमान संदर्भ उद्देश्य के लिए है। परियोजना मालिक को स्वतंत्र सलाहकारों के माध्यम से कार्बन क्रेडिट प्राप्त करने के लिए सीडीएम परियोजना के अपने हिस्से को संभालना चाहिए।कृपया 2012 के बाद सीडीएम के फॉर्म की जाँच करें

13बाजार की आवश्यकता के अनुसार सभी आकारों के एएसी ब्लॉक का निर्माण किया जाएगा, हालांकि मुख्य रूप से बीआईएस मानकों के अनुसार निर्धारित आकार।

2. एएसी ब्लॉक कटिंग मशीन कार्य प्रक्रिया

विनिर्माण प्रक्रिया का पालन करना सरल है, और लागू करना जटिल है।

सबसे पहले, फ्लाई एश को पानी के साथ मिलाया जाता है, और एक स्लरी मिश्रण में स्लरी बनाया जाता है। यदि आधार सामग्री के रूप में रेत का उपयोग किया जाता है, तो हमें रेत को ठीक शक्ति तक पीसने के लिए एक गेंद मिल की आवश्यकता होती है।स्लरी बनाने की प्रक्रिया एक ही रेत है.

स्लरी बनाने के बाद, स्लरी को स्लरी स्टोरेज टैंक में संग्रहीत किया जाता है, जहां स्लरी को लगातार हलचल में लाया जाता है।तो यह कभी भी नीचे घटता है कि कणों.

फिर एक वजन करने वाली मशीन स्लरी, चूना, ओपीसी, जिप्सम और एल्यूमीनियम पावर को पूर्व निर्धारित मात्रा में तौलती है, और अच्छी तरह से मिश्रण करती है। मिश्रण को मोल्ड कार्ट में ले जाने वाले मोल्ड में भी डाला जाता है।मिश्रण का पूरा डालना मोल्ड का लगभग 50% भरने के लिए पर्याप्त है.

फिर मोल्ड को गर्म कक्ष में 2 घंटे के लिए रखा जाता है, ताकि वायुकरण और प्रकाश प्रारंभिक सेटिंग हो। अगली प्रक्रिया बड़े ब्लॉक की डी-मोल्डिंग प्रक्रिया है,जिसमें एक परिष्कृत ओवरहेड लिफ्ट मोल्ड लेता है, ब्लॉक को डिमॉल्ड करता है।

अगली प्रक्रिया ब्लॉक के स्तर तार काटने है, जबकि ब्लॉक तारों की श्रृंखला के माध्यम से काटने ट्रॉली पर गुजरता है।यह प्रक्रिया एक ऊर्ध्वाधर तार काटने का पालन करता है जहां ब्लॉक स्थिर रहता है, और काटने वाला ब्लॉक को लंबवत रूप से काटता है।

अंतिम कट ब्लॉक को 12 KG/Sq cm के दबाव और 200D C पर 8 घंटे के लिए ऑटोक्लेव में स्टीम से सख्त किया जाता है।

3. एएसी ब्लॉक काटने की मशीन कच्ची सामग्री

फ्लाई-एश: इस कच्चे माल के बारे में बहुत कुछ कहा गया है इस परियोजना प्रोफ़ाइल में ही। लेकिन यह कच्चे माल थर्मल पावर प्लांट में स्वतंत्र रूप से उपलब्ध है। इस आइटम पर कोई कर नहीं है।परिवहन शुल्क केवल उद्यमी को ही देना होगा।.

चूना: उत्पाद को वास्तविक वायुकरण प्रदान करने के लिए सक्रिय संचालित चूना एक आवश्यकता है। चरण 1 में हम सक्रिय चूना सीधे खरीदने का लक्ष्य रख सकते हैं।चरण -2 में हम पीछे की ओर एकीकरण करने और अधिक प्रतिस्पर्धी लाभ के लिए साइट पर एक चूना बिजली इकाई बनाने के बारे में सोच सकते हैं, हम भी कारखाने परिसर के अंदर एक चूना जल क्लीनिक के बारे में सोच सकते हैं. परियोजना वित्त हालांकि बिजली इकाई की लागत पर विचार नहीं किया है, और इस परियोजना में चूना भट्ठी.विभिन्न प्रकार के चूना उपलब्ध हैं, और कच्चे माल के आधार पर, उत्पादन की इष्टतम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मिश्रण डिजाइन चुना जा सकता है।

इस परियोजना का उद्देश्य ओपीसी सीमेंट को मुख्य बांधने वाली सामग्री के रूप में उपयोग करना है। यह ईंटों को तेजी से ताकत देगा, इसके अलावा बेहतर सुसंगत गुणवत्ता प्रदान करेगा।यह उसी के लिए बेहतर लागत प्रभावशीलता सुनिश्चित करता हैओपीसी का प्रयोग एक मानकीकृत अभ्यास होगा।ओपीसी का उपयोग करने के अन्य प्रमुख फायदे (अन्य बांधने वालों की तुलना में) सीमेंट कंपनियों के राष्ट्रीय खुदरा नेटवर्क के माध्यम से स्थानीय स्तर पर इसकी आसान उपलब्धता है।.

जिप्समः यह भी एक औद्योगिक अपशिष्ट है। यह उर्वरक संयंत्र के एक औद्योगिक उप-उत्पाद के रूप में उपलब्ध है। जिप्सम ब्लॉक को दीर्घकालिक शक्ति देने के लिए जिम्मेदार है।

एल्यूमीनियम पावरः बारीक पीसने वाली एल्यूमीनियम पावर का उपयोग बहुत सीमित मात्रा में (0.5% से कम) किया जाता है, ताकि यह सक्रिय चूना और आधार सामग्री में सिलिका के साथ प्रतिक्रिया करे।

4.एएसी ब्लॉक के फायदे

3पर्यावरण के अनुकूल: कोई जलने/बैक करने की आवश्यकता नहीं

4शक्तिः उच्च शक्ति वाली ईंटें।

5. समान आकारः सरल और तेज़ ईंट काम करना।

6ईंट के काम में मोर्टार कम।

7समान आकारः प्लास्टर में मोर्टार कम।

8प्राकृतिक कंक्रीट: समय के साथ ताकत प्राप्त करता है।

9प्राकृतिक कंक्रीट: दीवारों को उजागर/अनिच्छिन्न छोड़ दिया जा सकता है

10. लाल बी की तुलना में बेहतर गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन

11. हैंडलिंग और ट्रांसपोर्ट के दौरान बहुत कम ब्रेक लगाना

12. लाल ईंट की तुलना में बेहतर कंपन प्रतिरोध

13हल्का वजनः तेज़ और आसान परिवहन

14. हल्का वजनः तेज और आसान ईंटों का काम

15. हल्का वजनः संरचनात्मक कंक्रीट को 35% तक बचाता है